提高行星减速机的使用寿命几大要点！！！
分类：
发布时间：
2017-05-04
在现代行星传动中常常较弱的环节是在齿轮的传送上，为了满足重载条件下的运用性能，为了进步行星减速机承载才干，同济减速机根据理论提出以下几种方法：
一、增大齿圈接触应力
行星减速机校核强度一般是以校核太阳轮-行星轮的传动接触应力，太阳轮-行星轮弯曲应力行星轮-内齿轮传动接触应力。
齿圈接触应力通常是最先失效，所以要想增大承载才干首先要确保齿圈接触应力。
二、齿轮修形
齿形修缘、修根和齿端修型是改善重载齿轮传动性能较好的办法，由于关于重载齿轮，普通在齿端修型可以防止由于齿向误差惹起的齿端过载。
三、变位系数的调整
正确的选择变位系数，可使齿轮承载才干进步20%到30%。
四、控制齿轮精度与误差
齿面强度不只与齿轮精度等级有关而且与基节误差的绝对值有关若齿轮的基节误差大那么加在轮齿上的滚动压力也大。
五、要选择好齿轮的材料
六、齿根强化
齿轮的弯曲强度与齿根表面状况关系很大特别是渗碳淬火齿轮的齿根部位表面存在脱碳层等缺陷，难以保证剩余压力，使齿根弯曲疲倦强度降低，所以采取齿根强化措施进步疲倦强度。
七、增加齿宽
在行星减速机传动外径恳求不变时，恰当增加内部齿轮宽度可以有效的加大齿轮的承载才干。
八、增大齿轮模数、增大齿形角
行星减速机外径尺寸不变需求增大承载才干可以采取合理增大齿轮模数减少齿轮齿数来满足。
如何正确的选择行星减速机？
行星减速机是一种具有普遍通用性的新型减速机内部齿轮采用20CvMnT渗碳淬火和磨齿。在减速机家族中行星减速机以其体积小，传动的比较效率高，减速范围比较宽，精度比较高而被普遍应用于伺服、步进、直流等传动系统中。在保证精细传动的前提下主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。
1、在选择行星减速机时请将您选用的伺服电机额定扭矩乘上减速比得到的数值准绳上要小于产品样本提供的相近减速机的额定输出扭矩同时还要思索其驱动电机的过载才能及实践中所需最大工作扭矩。需要最大工作扭矩要小于额定输出扭矩的2倍。请选择体积最小的减速机体积小的减速机本钱相对低一些。假如您的空间不够电机减速机直线衔接，您还能够选择拐角型减速机，它能够使扭矩转90度。
2、思索行星减速机的回程间隙。回程间隙越小其精度越高本钱也越高。用户要选择满足其精度请求系列的减速机就能够。还要思索横向/径向受力战争均寿命横向/径向受力大的减速机在装置和运用中牢靠性高又不容易出问题。通常其均匀寿命远超越所配伺服电机的寿命。最后您还要思索所配电机的重量。一种减速机只允许与小于一定重量的电机配套，电机太重长时间运转会损坏减速机使用寿命。